Arame

Inspeção de materiais recebidos
Varetas de cobre, compostos de PVC, masterbatch de cores, materiais de embalagem e componentes auxiliares são inspecionados quanto à qualidade, dimensões, certificações e consistência de produção antes do início da fabricação.

Desenho de fio de cobre
A haste de cobre é desenhada no diâmetro de fio necessário enquanto controla a precisão dimensional, condutividade, resistência à tração e acabamento superficial.

Recozimento
Quando necessário, os condutores de cobre passam por um recozimento controlado para melhorar a flexibilidade, o alongamento e o desempenho de processamento antes do encalhe.

Encalhe do condutor
Os fios de cobre individuais são trançados de acordo com a classe de condutor especificada. A contagem de fios, o comprimento da torção, o diâmetro do condutor e a flexibilidade são monitorados durante toda a produção.

Inspeção de Condutores
Os condutores acabados são inspecionados quanto à resistência, dimensões, flexibilidade, integridade dos fios e aparência antes do processamento do isolamento.

Extrusão de isolamento de PVC
O isolamento de PVC é extrudado continuamente sobre o condutor enquanto monitora a espessura do isolamento, concentricidade, temperatura de extrusão, condições de resfriamento e qualidade da superfície.

Teste de faísca on-line
Cada condutor isolado passa por equipamentos de teste de faíscas para detectar defeitos de isolamento e garantir a integridade elétrica antes do processamento posterior.

Identificação de cores
Diferentes cores de isolamento são produzidas de acordo com as especificações do produto ou requisitos do cliente para simplificar a instalação e a identificação do circuito.

Processamento de par trançado
Para produtos de par trançado, os condutores isolados são torcidos usando comprimentos de torção controlados para obter geometria consistente e características estáveis ​​de transmissão de sinal.

Blindagem Opcional
Quando necessário, estruturas de blindagem trançadas de cobre, folhas de alumínio ou compostas são aplicadas de acordo com as especificações do cliente e os requisitos de EMC.

Impressão de fio
Informações do fabricante, tamanho do fio, tensão nominal, lote de produção, designação padrão e marcações do medidor são impressas continuamente no isolamento.

Teste Elétrico
Os fios acabados passam por testes de resistência do condutor, testes de resistência de isolamento, testes de continuidade, testes de resistência de tensão e outras inspeções elétricas necessárias.

Inspeção Dimensional
O diâmetro do condutor, a espessura do isolamento, o diâmetro geral do fio, a concentricidade e as dimensões do produto acabado são medidos usando equipamento de inspeção calibrado.

Inspeção de aparência
Cada lote de produção é inspecionado visualmente para verificar a qualidade do isolamento, a consistência da cor, a clareza da impressão e a aparência geral do produto.

Retrocedendo
Os produtos são rebobinados em bobinas ou bobinas enquanto se verifica o comprimento do fio, a qualidade do enrolamento e a condição da superfície do cabo.

Embalagem
Os produtos são embalados em bobinas, bobinas plásticas, caixas, paletes ou embalagens de exportação personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.

Inspeção de Qualidade Final
Os registros de inspeção, a identificação do produto, a embalagem, os rótulos e as informações do pedido são revisados ​​antes do envio.

Liberação de Remessa
Somente os produtos que concluírem com êxito todas as inspeções exigidas serão aprovados para exportação e entrega ao cliente.